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IQCの段階でケーブルの全数検査から品質問題に取り組む方法とは？

Allion Labs  高解像度ディスプレイの普及とIQC検査の重要性 テクノロジーの進化により、6Kや8Kディスプレイが新たなトレンドとなりつつあり、映像品質への期待が再び高まっています。 6Kや8Kディスプレイが注目される理由は、その圧倒的な高解像度にあります。例えば、6Kディスプレイは水平解像度が6,000ピクセルを超え、画像の細部や鮮明さが大幅に向上し、よりリアルな映像体験をユーザーに提供します。さらに、8Kディスプレイはその解像度をさらに高め、視覚的な没入感を一層強化します。 一方、高解像度ディスプレイの普及にはいくつかの課題も伴います。まず、ハードウェアに対する要求が非常に高くなります。高解像度をサポートするには、より強力なプロセッサやグラフィックカードが必要であり、現在の6K/8Kディスプレイの多くは最新のDisplayPort 2.1やHDMI 2.1規格に対応しています。これにより、ケーブルやグラフィックカードを含むエコシステム全体が最新規格をサポートすることが求められるのです。 しかし、たとえDisplayPort 2.1やHDMI 2.1に対応したハードウェアを使用していたとしても、ケーブルに問題があると高解像度が正常に表示されないリスクがあるため、IQC検査（入荷品質検査）の重要性を浮き彫りにしています。IQC検査によって、すべての映像音声ケーブルの品質が基準に合致していることを確認し、不良なケーブルが高解像度ディスプレイの正常な動作を妨げたり、画質に悪影響を与えたりすることを防ぎます。 本記事では、アリオンが協力したディスプレイメーカーの事例を紹介します。製品に画像品質の問題が発生し、分析の結果、同時に出荷されたケーブルに原因があると判断されました。そのため、同社は、ユーザーが高解像度ディスプレイの視覚的利点を十分に享受し、高品質の製品に対する消費者の期待に応えられるようにするために、アリオンの支援を求めました。 関連する記事：工場の製造工程における入荷品質管理（IQC）の重要性：概要編 お客様の課題 高解像度ディスプレイは、ケーブルの品質に対して一層厳しい要求を課します。高精細な画面表示には大量のデータを迅速に転送する必要があるため、品質が低いケーブルでは画面の歪みや遅延、さらには接続エラーが発生する可能性があります。 [...]

AI PCの時代を迎え、高速伝送ケーブルの信号品質の全数検査を達成するシステム「ACMS」

Allion Labs  従来以上の高速なデータ伝送を実現！ 高周波・高速伝送ケーブルはどのような環境に適用されるのか？顧客の実際のニーズとは？ テクノロジー時代の急速な発展に伴い、高周波・高速ケーブルはあらゆる場所で使用されています。これらのケーブルは、自動車やAIサーバーなどの高速なデータ伝送を実現する通信環境で広く使用され、データ伝送の効率を確保するための重要なカギを握っています。 例えば、最新の自動車には高度なセンサーや制御システムが搭載され、膨大な量の貴重なデータが生成されるため、安全性と性能を確保するために、車載ケーブルシステムは高速データ伝送に対応し、安定性と信頼性を確保する必要があります。同様に、AIサーバーは、大量のデータを処理し、高速計算と正確な分析を可能にするため、高品質のケーブルが必須です。最終目的はいずれもコンピューティング・リソースの性能を最大限に引き出すことができます。 高周波・高速ケーブルは、現代の技術進歩の象徴であるだけでなく、システムの安定性と性能を保証するものでもあります。ケーブル・メーカーにとって、20GHzを超えることが多い高速インターフェースでは、複数のチャネルで伝送されるデータ量が膨大になり、1つのチャネルに障害が発生すると、自動運転車のアプリケーションの場合、システムのクラッシュを引き起こす可能性があります。そのため、システムの安定性と安全性を確保するために、出荷前に各伝送路と各チャンネルをテストしなければなりません。 問題から着手。お客様の課題を素早く理解する アリオンは、長年ケーブルメーカーの高周波・高速製品の開発を支援してきました。技術の発展と日進月歩の進歩に伴い、多くのケーブルメーカーがエンドユーザーから、製品の品質を保証するために、出荷段階でケーブルの全数検査が必要という要求をされるようになります。このような要求に直面するメーカーはアリオンの支援を求めました。主に次の4つの大きな問題や課題に直面しています。 1.　検査能力不足 全数検査を満たすには、手動測定では検査能力を満たすことができない。 2.　カスタマイズされたテストフィクスチャが必要 ケーブル検査には、カスタマイズなテストフィクスチャが必要となりますが、多くのお客様はテストフィクスチャの開発・設計が不可能 3.不安定な測定データ 迅速な測定だけでなく、測定結果の精度や安定性の欠如は、製造段階における設備、材料、加工などに関する技術者の混乱を招きやすい。 [...]

高速ケーブル製造ラインでの100%検証は可能か？

Allion Labs 5G、AI、自動運転車などのアプリケーションでデータ通信の需要が高まる中、ケーブルは伝送速度の向上だけでなく、1本あたりのチャンネル数も増加しています。従来ではケーブルの伝送速度が低く、チャンネル数が少ないし、伝送されるデータ量が比較的少なかったため、1チャンネルに問題があったとしても、システムにそれほど影響を与えないでしょう。しかし、現在では20Gbpsを超える高速インターフェースが誕生し、チャネルで伝送されるデータ量は膨大になり、1つのチャネルに問題が発生するとシステムが崩壊する恐れがあります。例えば、自動運転車のアプリケーションでは、1つのチャネルに問題が発生すると車両の制御ができなくなり、安全が脅かされます。そのため、システムの安定性と安全性を確保するために、市場に投入する前に各チャネルをきちんと検証する必要があります。 20時間かかるクロスキャリブレーション、効率をどう上げるか？ サーバーで最も一般的に使用されるのは、PCIeや、MCIO、GENZ、SASなどのフォームファクターです。これらのフォームファクターは少ないチャンネル数x4のインターフェースを持っていますが、ほとんどはx8またはx16を使用しています。x8のチャンネル数には16対の高周波信号（TX + RX）があり、x16の場合、32対になります。この場合、高周波測定向けの高精度ベクトルネットワークアナライザ（Vector Network Analyzers、略VNA）は外部のRFスイッチを接続しなければなりません。 しかし、スイッチがあれば負担が軽減されるのでしょうか？ x8のフォームファクターの場合、64ポートのスイッチが必要ですが、この場合、一般的なクロスキャリブレーションの方法でテストを実施する場合、エラーがなく、速度が低下しなくても、最低20時間かかります。 この問題を解決するため、アリオンはエレクトロニクスと無線通信の分野で世界をリードするローデ・シュワルツ（本社ドイツ・ミュンヘン、以下R&S）と協力し、Allion Cable-Connector Multiport System [...]